綜合調(diào)節(jié)池回轉(zhuǎn)式格柵除污機操作規(guī)程日常維護與保養(yǎng)：

1、在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運行。

2、應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

3、在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。

4、減速機中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應(yīng)注意減速機油位（具體可參照《減速機使用說明書》）。

綜合調(diào)節(jié)池回轉(zhuǎn)式格柵除污機操作規(guī)程

本設(shè)備為根據(jù)用戶需要的過水量及土建渠寬、渠深、需要耙齒間隙等需求定制。

設(shè)備規(guī)格按機寬尺寸分GF300-3600型。機寬超過1500mm，則做成并聯(lián)機，中間部分共用墻板。耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、30mm、40mm、50mm等需要規(guī)格，選型由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇，同時選配不同的材質(zhì)。

設(shè)備溝深由用戶定制，可根據(jù)用戶需要及使用實際情況定定制深度。一般不小于0.8m，不大于15m。

一般格柵機框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼材質(zhì)，耙齒有不銹鋼材質(zhì)和尼龍材質(zhì)，用戶根據(jù)自身需求選擇。

產(chǎn)品簡介 

　　機械格柵 不銹鋼格柵 回轉(zhuǎn)式格柵 關(guān)鍵由機架、齒耙聯(lián)排、驅(qū)動器組織、過壓保護設(shè)備、倒料組織等構(gòu)成。格柵下邊侵泡在水溝中，能夠阻攔水里飄浮臟物。工作中時，齒耙循環(huán)系統(tǒng)運動。 

　　過壓保護：機器設(shè)備設(shè)定了機械設(shè)備維護與電氣設(shè)備維護雙向維護。 

　　①機械設(shè)備維護：在傳動齒輪輪中需設(shè)定安全性銷，能在負載狀況下一瞬間斷開驅(qū)動力輸出，防范傳動系統(tǒng)構(gòu)件受損。 

　　②電氣設(shè)備維護： 設(shè)定熱過壓保護，確保機器設(shè)備出現(xiàn)異常后能合理地維護電動機不被燒毀。

機械格柵 不銹鋼格柵 回轉(zhuǎn)式格柵 電氣設(shè)備設(shè)備： 

　　①電氣控制柜為可視性兩層門構(gòu)造防水防雨室外型控制箱，防水等級IP55左右，殼子選用不銹鋼加工。其外觀設(shè)計及防盜鎖設(shè)計方案按特定款式交貨，每只室外型控制箱常有雙層門，表層為可視性玻璃移門并有密封墊片，里層門邊下設(shè)機器設(shè)備啟動、關(guān)機按鍵；運作、關(guān)機安全事故紅綠燈，紅綠燈選用環(huán)保型；就地-O-遠程操作切換開關(guān)及急停開關(guān)。在電氣控制柜內(nèi)下設(shè)電動機保護器、起動器及輔助工具汽車?yán)^電器、PLC操縱的鍵入插口、輸出給PLC的運作、全自動、安全事故情況數(shù)據(jù)信號的插口和電纜線安全通道及接線端子排。 

　　②電氣控制柜具備手動式、全自動、手動式全自動轉(zhuǎn)換、急停、斷開、警報、遠程控制等作用。還具備過流保護、熱過壓保護、斷相維護、過電流量維護、緊急停車維護及保護接地等一些對策并保持常見故障時防御性全自動關(guān)機。操縱：手動式：根據(jù)開關(guān)箱上實際操作按鍵當(dāng)場操縱。全自動：根據(jù)調(diào)整時間來自動控制系統(tǒng)分離設(shè)備的工作中周期時間。遠程控制：根據(jù)PLC插口由中控室自動控制系統(tǒng)。

   ③操縱柜內(nèi)關(guān)鍵電氣元器件選用PLC開關(guān)企業(yè)的商品

該設(shè)備的優(yōu)點如下：

       （1）有一定的自凈能力，運動平穩(wěn)、無噪聲；

       （2）無堵塞現(xiàn)象，很適宜制作間距1~10mm的細格柵除污機，實際生產(chǎn)中采用10~20mm的中粗格柵除污機效果也很滿意；

       （3）由于耙齒彎鉤的承托，截留的污物不會下墜，到頂部翻轉(zhuǎn)時，又易于把污物卸除；

       （4）自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置有過載保護裝置。同時可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；也可根據(jù)格柵前后的液位差自動控制，并且有手動控制功能以方便檢修，日常維修工作量很小。